Pouring Mixer

 

1. Zavarivanje čeličnih ploča za tijelo cijevi i nosač

2. Nakon zavarivanja nosača na gumu za zavarivanje, obradite ravnu referentnu površinu

3. Instalirajte ležište ležaja na montažnu površinu i izvršite jedno-proces bušenja na tijelu ležišta ležaja

4. Specijalizirana matrica za bušenje

5. Svi dijelovi nosača su zamjenjivi

6. 2-sat zračnog testa nakon montaže

 

 

1.Model: YVP225S-4

2.Snaga: 45Kw-110Kw

3.Brzina: 1440r/min

4. Zapremina cilindra: V=4 ㎡ (unutrašnji prečnik cilindra je Φ 1,7m)

5. Oblici miješanja: spiralni, dvoslojni poprečni noževi, centrifugalni

6. Brzina miješanja: 680-980r/min

7. Pneumatski leptir ventil: D671J-10-2008

 

 

Rezervoar za mešanje za odvodno izlivanje sastoji se od dva dela: tela rezervoara za mešanje i ruke za izlivanje.

1. Spremnik za miješanje se sastoji od cilindra, električnog motora, osovine za miješanje, lopatica za miješanje i vodeće lopatice. Podešavanje razmaka između vodeće cijevi i dna cilindra može promijeniti učinak miješanja. Iskustvo je pokazalo da se generalno treba kontrolisati između 130-180 mm. Što je udaljenost manja, to je očigledniji efekat miješanja i veća je potrebna snaga motora.

2. Ruka za izlivanje je čvrsta struktura, a materijal koji ispada iz otvora za izlivanje kontroliše pneumatski leptir ventil.

 

 

 

1. Vodeći mikser za izlivanje usvaja princip mešanja vodene cevi, sa brzom i ujednačenom brzinom mešanja. Snaga miješanja je električni motor, koji se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (gledano odozgo) kako bi pokrenuo osovinu za miješanje i lopatice da se rotiraju, uzrokujući da se materijal uzburkava gore-dolje u cilindru i vodilici, postižući svrhu miješanja.

2. Ruka za izlivanje se nalazi iznad kalupa. Nakon što se materijal ravnomjerno promiješa, aktivira se pneumatski leptir ventil i materijal ulazi u ruku za izlivanje kako bi se izlio u kalup.

 

 

1. Postavite bubanj za miješanje ravno na montažni temelj i dodajte gumene amortizere na četiri spojna dijela.

2. Ruka za izlivanje je instalirana na donjem delu priključka za punjenje bubnja za mešanje, a pneumatski leptir ventil treba da se ugradi između bubnja za mešanje i ruke za izlivanje. U skladu sa zahtjevima rasporeda procesa, smjer otvora za izlijevanje treba prilagoditi na licu mjesta.

 

 

 

1. Održavanje

Bubanj za miješanje, vratilo za miješanje i krak za izlivanje treba očistiti jednom u smjeni. Ležajeve osovine za miješanje treba čistiti svakih šest mjeseci i dodati novo ulje za podmazivanje.

2. Popravka

Rastavite i očistite zaptivne komponente priključka za izlivanje, pneumatskog leptir ventila i cjevovoda jednom mjesečno. Pravovremeno re

Uobičajene greške i metode rješavanja problema

 

 

1. Fenomen kvara: Bubanj za miješanje rotira sporo ili se ne okreće

-Mogući razlozi:

① Fazni gubitak ili nizak napon napajanja motora za miješanje;

② Pretjerano prianjanje betona na lopatice za miješanje ili zidove cilindra, što rezultira prevelikim otporom;

③ Pogonski remen je labav ili slomljen.

 

-Način isključenja:

① Provjerite strujni krug kako biste bili sigurni da je trofazno napajanje normalno i da je napon stabilan unutar nominalnog raspona;

② Zaustavite mašinu i očistite beton zaglavljen u bubnju za mešanje;

③ Podesite zategnutost pojasa ili zamenite polomljeni kaiš.

 

2. Fenomen greške: neravnomjerno miješanje

-Mogući razlozi:

① Jako istrošenost ili nepravilan ugao lopatica za mešanje;

② Nerazuman redosled ili proporcija raspoređivanja materijala;

③ Nedovoljno vrijeme miješanja.

 

-Način isključenja:

① Zamijenite istrošene noževe za miješanje i podesite ugao noža u standardni položaj;

② Dodajte materijale pravilnim redoslijedom i proporcijom postavljanja materijala;

③ Na odgovarajući način produžite vrijeme miješanja kako biste osigurali temeljno miješanje materijala.

 

 

 

1. Fenomen greške: Motor se ne može pokrenuti

-Mogući razlozi:

① Prekidač za napajanje je oštećen ili nije zatvoren;

② Kratak spoj ili otvoreni krug namotaja motora;

③ Slab kontakt upravljačkog kruga ili neispravnost releja ili kontaktora.

 

-Način isključenja:

① Provjerite prekidač za napajanje, popravite ili zamijenite oštećeni prekidač i uvjerite se da je zatvoren;

② Koristite multimetar da provjerite namotaj motora i popravite ili zamijenite motor kada postoji kratki spoj ili prekid strujnog kruga;

③ Provjerite konektore upravljačkog kruga, ponovo spojite labave dijelove i zamijenite neispravne releje ili kontaktore.

 

2. Fenomen kvara: Jako zagrijavanje električnih komponenti

-Mogući razlozi:

① Preopterećenje električnih komponenti;

② Oštećen ventilator za hlađenje ili blokirani otvori za hlađenje;

③ Problemi sa kvalitetom samih komponenti.

 

-Način isključenja:

① Provjerite stanje opterećenja, smanjite rad preopterećenja i zamijenite komponente većeg kapaciteta ako je potrebno;

② Popravite ili zamijenite oštećene ventilatore za hlađenje, očistite prašinu i ostatke unutar otvora za hlađenje;

③ Zamijenite električne komponente zbog problema s kvalitetom.

 

 

 

1. Fenomen kvara: Postoji abnormalna buka u dijelu prijenosa

-Mogući razlozi:

① Istrošenost ležaja, nedostatak ulja ili oštećenja;

② Prevelik razmak između zupčanika ili istrošena površina zubaca zupčanika;

③ Labav ili oštećen spoj spojnice.

 

-Način isključenja:

① Podmažite ležajeve i zamijenite ih ako su jako istrošeni;

② Podesite razmak između zupčanika i zamijenite jako istrošene zupčanike;

③ Pritegnite spojne vijke spojnice i zamijenite spojnicu ako je oštećena.

 

2. Fenomen kvara: Nedovoljna snaga prijenosa

-Mogući razlozi:

① Nedovoljna izlazna snaga motora;

② Oštećenje unutrašnjih zupčanika ili komponenti osovine reduktora;

③ Prekomjeran otpor trenja između komponenti prijenosa.

 

-Način isključenja:

① Provjerite motor i popravite ga ili zamijenite ako je potrebno;

② Rastavite reduktor, pregledajte unutrašnje komponente i zamijenite oštećene dijelove;

③ Očistite nečistoće na površini komponenti mjenjača, dodajte odgovarajuća maziva i smanjite otpor trenja.

 

 

 

-Mogući razlozi:

① Preopterećenje električnih komponenti;

② Oštećen ventilator za hlađenje ili blokirani otvori za hlađenje;

③ Problemi sa kvalitetom samih komponenti.

 

-Način isključenja:

① Provjerite stanje opterećenja, smanjite rad preopterećenja i zamijenite komponente većeg kapaciteta ako je potrebno;

② Popravite ili zamijenite oštećene ventilatore za hlađenje, očistite prašinu i ostatke unutar otvora za hlađenje;

③ Zamijenite električne komponente zbog problema s kvalitetom.

Popularni tagovi: Mješalica za sipanje, AAC sistem za izlijevanje sastojaka, AAC sistem za sipanje sastojaka, Automatski sistem za doziranje aluminijskog praha, Šatl za lijevanje s konverzijom frekvencije, Spremnik za doziranje sastojaka, Mikser za izlijevanje, Vijčani transporter