1. Preciznost rezanja
Za primjene u građevinskoj industriji, preciznost od ±0,5 mm ili manje je općenito dovoljna; međutim, za automobilske retrovizore potrebna je preciznost od ±0,01 mm ili manje. Preciznost rezanja koju generalno nude različiti proizvođači mašina je unutar ±0,2 mm. Međutim, ovo ide dalje od jednostavnog oslanjanja na priručnik proizvoda. Prilikom prijema, treba provesti sveobuhvatan postupak testiranja tačnosti rezanja, zasnovan na stvarnim mjerenjima tačnosti proizvoda. Obično koristimo više od desetak testnih površina. Ovo testiranje nam omogućava da u potpunosti procenimo ravnost platforme za sečenje i nivo sinhronizacije kontrolnog sistema.
2. Brzina rezanja
Tek nakon što se osigura tačnost rezanja, možemo razgovarati o brzini. Zbog kratke platforme za rezanje, teško je vizualno odrediti da li je postignuta maksimalna brzina. Funkcija softverske simulacije servo pogona mašine za sečenje može se koristiti za provjeru da je brzina motora dostigla svoj maksimum. Kada testirate brzinu rezanja, povećajte ubrzanje i usporavanje bez stvarnog rezanja. Svaka os se može testirati zasebno ili istovremeno. 3. Automatska optimizacija rasporeda
Za mašine za sečenje, s obzirom na troškove obrade i specijalizovanu prirodu limova, visokoobrazovanim pojedincima uglavnom nije dodeljena ova uloga. Ovo zahteva da rad mašine bude jednostavan i lak za razumevanje, a ne previše složen. U suprotnom, to bi moglo dovesti do situacije u kojoj se mašina može priuštiti, ali ne i održavati. Funkcija izbjegavanja kvarova je idealna, jer staklene podloge domaće proizvodnje ponekad sadrže neispravne dijelove. Biblioteka grafike za sečenje prilagođenog-oblika treba da bude opsežna i fleksibilna, omogućavajući CAD-generisanu grafiku da bude uključena u razvoj izgleda.
4. Jednostavno održavanje
I/O signale i mehaničke senzore treba svesti na minimum, a nepotrebne prekidače i indikatorske lampice treba svesti na minimum. Svaki kvar mehaničke komponente može uticati na rad mašine. Manje komponenti smanjuje vjerovatnoću kvara i smanjuje ožičenje, što olakšava rješavanje problema i zamjenu dijelova. U idealnom slučaju, status svakog I/O signala može se podesiti na ekranu. Troškovi održavanja su ključni faktor koji treba uzeti u obzir prilikom kupovine mašine.
5. Ušteda energije
Iako još uvijek ispunjavate potrebne dimenzije za sečenje, odabir energetski{0}}efikasne mašine za sečenje nudi mnoge prednosti.
